Роль вакуума в термообработке

1. Обезжиренное

Клей к металлической поверхности смазки, смазочных материалов и другого высокого давления паров, при вакуумном нагреве, самораспаривании или разложении в воду, водород и углекислый газ и другие газы, вакуумный насос и различные химические реакции на поверхности металла, Окисление, некоррозионная очень гладкая поверхность

2. дегазация

Металл в плавке, жидкий металл для поглощения H2, O2, N2, CO и других газов, поскольку скорость охлаждения слишком велика, эти газы остаются в твердом металле, генерируют поры и белые пятна и другие металлургические дефекты, так что сопротивление материала, В соответствии с растворимостью газа в металле влияют проводимость, твердость, прочность, пластичность, вязкость и другие свойства, а окружающая площадь парциального давления квадратного корня пропорциональна взаимосвязи между меньшим, чем выше вакуум, тем выше вакуум, В растворимости выброс газа откачивается вакуумным насосом

3. Окислительное разложение

Металлическая поверхностная оксидная пленка, коррозия, оксид, гидрид в вакуумном нагреве снижается, разлагается или испаряется и исчезает, так что поверхность металла гладкая. Стальной поверхностный вакуум 0.133 ~ 13.3Pa может обеспечить эффект поверхностной очистки, очистка поверхности металла, активность увеличивается, способствует C, N, B и другим атомным абсорбциям, делая скорость химической термообработки и равномерную

4. Защитный эффект

Вакуумная термообработка проводится в очень тонкой атмосфере, а остаточный следящий газ в печи недостаточен для того, чтобы вызвать окислительную обезуглероживание и карбонизацию обрабатываемого металлического материала. Так что химический состав поверхности металлического материала и первоначальная яркость поверхности остаются неизменными

5. Испарение легирующих элементов

Все виды металла при разных температурах имеют различное давление пара, когда вакуум увеличивается, давление паров металла (Mn, Cr) легко испаряется и загрязнение других металлических поверхностей, так что детали, или части, и между палкой Замешивание, приводящее к электрическому короткому замыканию, модификации материала и другим дефектам, обычно части под высоким вакуумом, нагретые до 800 º C, выше 800º, должны проходить через инертный газ